Wat is de stalen structuur Leeb Hardheid tester?

Staalstructuur Leeb Hardheid Testing verwijst naar, in de technische veldinspectie met behulp van Leeb Hardheid Tester om de treksterkte van staal voor constructie te detecteren, is een niet-destructieve testmethode.
De testmethode kan worden verondersteld dat de treksterkte van stalen secties en versterkingsstaven in gewapend beton voor staalstructuur in industriële en civiele gebouwen, maar deze is niet van toepassing op het testen van constructiestaal met duidelijke verschillen tussen de oppervlaktelaag en de interne kwaliteit van het staal of interne defecten. Het instrument dat voor de test wordt gebruikt, is een Leeb Hardheid -tester.

Leeb Hardheid Tester Working Principle is om de kwaliteit van het impactlichaam in de voorjaarskracht te specificeren, met een bepaalde snelheid verticale impact op het oppervlak van het monster, om het lichaam te beïnvloeden op een afstand van 1 mm van het oppervlak van de reboundsnelheid en impactsnelheidverhouding van de specimen om de hardheid van het materiaal aan te geven.

De methoden voor metalen hadrness -testen:

1) Single Sample Testing

Toepassing op individuele kolommen, stralen, staven, steunen en andere stalen componenten, of een enkele versterkingsstaaf in het beton, de conclusies van de test mogen niet worden uitgebreid tot de niet -geteste componenten en de reikwijdte van de test.

2) Bulkmonsters testen

Het is geschikt voor het testen van de treksterkte van staal- of betonversterking in dezelfde testbatch staalcomponenten.

1. Het gemeten gebied moet zo worden geselecteerd dat de Richter Hardheid -tester in de horizontale richting om de hardheid van het stalen oppervlak te detecteren. Wanneer niet aan deze vereiste kan worden voldaan, kunt u de Richter Hardheid-tester in de niet-horizontale richting laten om het stalen oppervlak te detecteren.

2. Een enkele detectie van een component, elk van het aantal meetgebied mag niet minder zijn dan 5, voor de lengte van minder dan 4,5 m, en de andere richting van de grootte van minder dan 0. 3M componenten, het aantal gemeten gebied kan op de juiste manier worden verminderd, maar mag niet minder dan 3 zijn.
3. Voor batchmonsters van de test mag elk lid van het aantal meetgebied niet minder zijn dan 3.
4. Voordat u de behoefte aan stalen oppervlaktebehandeling test, verwijdert u de oppervlaktecoating, geoxideerde huid, vuil of andere oppervlakte -onregelmatigheden volledig, kan het oppervlak geen smeermiddelen hebben. In het behandelingsproces moet worden vermeden vanwege de warmte veroorzaakt door veranderingen in stalen hardheid.
5. De gemeten oppervlakte -ruwheid RA mag niet groter zijn dan 1,6um.
6. Het gebruik van detectiecomponenten van D -impactapparaten, de stalen dikte mag niet minder zijn dan 10 mm, mag niet minder zijn dan 8 mm; Het gebruik van C -componenten van C -impactapparaten, de stalen dikte mag niet minder zijn dan 5 mm, mag niet minder zijn dan 3 mm; Voor het oppervlak van het oppervlak voor de concave, convexe cilindrische oppervlakken en andere gebogen oppervlakken van de componenten, mag de oppervlaktestraal van kromming niet minder zijn dan 30 mm.
7. De testlocatie moet worden geselecteerd in het deel van de verticale ondersteuning, moet worden vermeden om het deel van de trillingen te testen die wordt gegenereerd door het gebrek aan stijfheid. Het fladderen van de kogel wanneer de dunwandige, kleine componenten moeten worden bevestigd.

1. Behandeling van het knijpen van het oppervlak
Richter hardheid waardemeting, moet een staal- of stalen oppervlakte slijpbehandeling, beschikbare stalen bestand of hoekmolen en andere apparatuur zijn om het oppervlak van de componenten te polijsten, oppervlaktebekleding, geoxideerde huid, vuil of andere oppervlakte -onregelmatigheden te verwijderen en vervolgens grof en fijn schuurpapier tot het oppervlak van de componenten om de breuk van het metaal te onthullen. Elk meetoppervlak van het stalen slijpoppervlak mag niet minder zijn dan 30 x 30 mm2, het betonversterkingsgebied mag niet minder zijn dan 10 x 50 mm.
2. Ruwheid Waardenmeting

Na het slijpen met een ruwheid meetinstrument om de ruwheidswaarde van het testoppervlak te meten, moet de meting niet minder dan 5 keer zijn, het gemiddelde. Elke lezing is nauwkeurig tot 0. 01um. Ruwheid van de testoppervlak moet minder zijn dan 1.60UM.
3. Hardheidstest, moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de volgende procedures:

a) Duw de laadhuls naar beneden of vergrendelt anders de impactlichaam;

b) De impactapparaatsteunring stevig op het monsteroppervlak gedrukt, de richting van de impact moet loodrecht op het testoppervlak staan;

c) druk op de release -knop van de Impact Device;

d) Lees hardheidswaarden.
4. Voor het oppervlak voor concave, convexe cilindrische oppervlak en andere gebogen oppervlakken van de componenten, is de krommingsradius van de oppervlakte van minder dan 50 mm, moet worden geïnstalleerd om de ring te ondersteunen, om ervoor te zorgen dat het detectieoppervlak en het impactapparaat geen relatieve beweging tussen het detectieoppervlak en het oppervlak van de ondersteuningsring moeten zijn, vrij van geoxideerde huid, smeermiddelen, stof en andere contaminanten.
5. Het meetpunt in het bereik van de uniforme verdeling, elke afstand van twee inkepingen moet groter zijn dan 4 mm, elk inspringingscentrum van de rand van de monsterafstand mag niet minder zijn dan 5 mm. Hetzelfde testpunt kan slechts eenmaal worden getest. Elk testgebied moet worden getest 9 waarden, elk punt van de Richter -hardheidswaarde nauwkeurig tot 1.