Ultrasone foutdetectoren worden voornamelijk gebruikt om verschillende defecten in werkstukken te detecteren, zoals scheuren, losheid, poriën, insluitsels, enz., met de kenmerken van snel, gemakkelijk, niet-destructief en nauwkeurig. Het wordt veel gebruikt in ketels, drukvaten, ruimtevaart, luchtvaart, elektriciteit, aardolie, chemische industrie, offshore-olie, pijpleidingen, militaire industrie, scheepsbouw, auto's, machinebouw, metallurgie, staalconstructies, spoorvervoer, kernenergie en andere gebieden.
Het werkingsprincipe van ultrasone foutdetectoren is gebaseerd op de voortplantingskarakteristieken van ultrasone golven in het medium. Ultrasone golven hebben de kenmerken van reflectie op het grensvlak van verschillende kwaliteiten. Wanneer er defecten optreden, wanneer de grootte van het defect gelijk is aan of groter is dan de golflengte van de ultrasone golf, zal de ultrasone golf worden teruggekaatst naar het defect en kan de foutdetector de gereflecteerde golf weergeven. Bovendien hebben ultrasone golven een goede richtingsgevoeligheid. Hoe hoger de frequentie, hoe beter de richtingsgevoeligheid en het is eenvoudig om de locatie van het defect te bepalen.
De voordelen van ultrasone foutdetectoren zijn onder meer zeer nauwkeurige kwantitatieve en positioneringsfuncties, instelbare transmissiepulsbreedte en -intensiteit, en de mogelijkheid om automatisch te kalibreren en vrijelijk van weegschaal te wisselen.