Meetprincipe
De ultrasone dikte -meter stoot hoog - frequentiepulssignalen uit, penetreert de coating en reflecteert terug naar de sonde en berekent de coatingdikte met behulp van het tijdsverschil van ultrasone reflectie op het grensvlak tussen de coating en de substraat. Geschikt voor het meten van coatings (zoals verf en andere niet -- metallische materialen) op niet -ferromagnetische materialen (zoals beton, vezelglas, enz.), Het meten van de dikte van ferromagnetische coatings op ferromagnetische oppervlakken en het meten van de dikte van geleidende coatings op niet -ferromagnetische surfers.
Werkingsproces
1. Kalibreer het instrument
- Zero Point -aanpassing
Nadat u wordt ingeschakeld, past u de instrumentparameters aan op basis van de instructies en kalibreer u het nulpunt- en geluidssnelheid van de instrumentensonde.
- Nauwkeurigheidsverificatie
Gebruik standaard teststukken om de nauwkeurigheid van het instrument te verifiëren en ervoor te zorgen dat de fout binnen het toegestane bereik ligt.
2. Apply de koppeling
Breng het koppelingsmiddel (zoals gespecialiseerde ultrasone koppelingsmiddel) gelijkmatig op het betonoppervlak aan om een goed contact tussen de sonde en het oppervlak te garanderen en de verzwakking van de signaal te verminderen.
3. Medewerkersbewerking
- Plaatsing van de sonde
Druk de sonde verticaal op het coatingoppervlak om te voorkomen dat je kantelt of glijden.
- Lees gegevens
Nadat de gegevens wit worden, geeft dit aan dat de meetwaarde stabiel is en de diktewaarde kan worden gelezen. Op dit moment is de waarde de oppervlaktecoating van het beton.
Werkingspunten
1. Kalibratie: vóór meting is het noodzakelijk om het instrument met standaardplaten te testen om de nauwkeurigheid te garanderen.
2. Layout: niet -destructieve testen: niet minder dan 3 meetpunten per 100 cm ².
3. Omgevingscondities: oppervlakte -conditie: vóór meting is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het gemeten oppervlak vrij is van stof en olievlekken om te voorkomen dat de meetwaarden worden beïnvloed.
